Η διαδικασία παραγωγής των διογκωμένων τροφίμων είναι σύνθλιψη → ανάμειξη (διαβροχή) και προετοιμασία → μεταφορά → τροφοδοσία → εξώθηση και φούσκωμα → μορφοποίηση και κοπή → ψήσιμο → λάδι και καρύκευμα → συσκευασία.
1) συντρίβω
Προκειμένου να αναμειχθούν ομοιόμορφα οι πρώτες ύλες κατά τη διαδικασία εξώθησης και μαγειρέματος, να ζελατινοποιηθεί πλήρως το άμυλο και να διευκολυνθεί το φούσκωμα, κάθε υλικό (το καλαμπόκι πρέπει να ξεφλουδιστεί και να βλαστήσει πρώτα) θρυμματίζεται σε μέγεθος σωματιδίων 30-40 πλέγματος και χρησιμοποιείται ένας εξωθητήρας διπλού κοχλία. Θρυμματίζουμε στα 60 mesh. πάνω από.
2) Ανάμειξη πρώτων υλών
Ανακατέψτε διαφορετικές πρώτες ύλες και βοηθητικά υλικά ομοιόμορφα σε μια ορισμένη αναλογία στο μίξερ πούδρας και προσδιορίστε την ποσότητα του νερού που προστίθεται ανάλογα με τις διαφορές στο κλίμα, τη θερμοκρασία περιβάλλοντος και την υγρασία. Η συνολική υγρασία των μικτών πρώτων υλών ελέγχεται στο 13% έως 20%.
3) Εξώθηση και διόγκωση
Η εξώθηση είναι το κλειδί για την όλη διαδικασία, η οποία επηρεάζει άμεσα την υφή και τη γεύση του προϊόντος. Υπάρχουν πολλές μεταβλητές που επηρεάζουν την εξώθηση, όπως η περιεκτικότητα σε υγρασία του υλικού, η θερμοκρασία, η πίεση, η ταχύτητα βίδας, ο τύπος των πρώτων υλών και η αναλογία τους στη διαδικασία εξώθησης κ.λπ.
Οι πρώτες ύλες με χαμηλή περιεκτικότητα σε αμυλόζη έχουν υψηλό βαθμό μετά το φούσκωμα και καλύτερο αποτέλεσμα φουσκώματος. Η διαφορετική περιεκτικότητα σε πρωτεΐνες και λίπος στις πρώτες ύλες θα επηρεάσει επίσης την ποιότητα του φουσκώματος. Τα υλικά με υψηλή περιεκτικότητα σε πρωτεΐνη έχουν χαμηλό βαθμό διόγκωσης κατά την εξώθηση. όταν η περιεκτικότητα σε λίπος υπερβαίνει το 10%, θα επηρεάσει τον ρυθμό διόγκωσης του προϊόντος και μια ορισμένη ποσότητα λίπους μπορεί να βελτιώσει το προϊόν. Υφή και γεύση. Διαφορετικοί τύποι και μοντέλα εξωθητών έχουν διαφορετικές παραμέτρους διαδικασίας εξώθησης.
4) Διαμόρφωση και κοπή
Αφού το διογκωμένο υλικό εξωθείται από την οπή της μήτρας, κόβεται σε σχήμα με ένα περιστρεφόμενο μαχαίρι κοντά στην οπή της μήτρας ή τραβιέται στη μηχανή χύτευσης.
5) Ψήνετε
Το εξωθημένο ημικατεργασμένο προϊόν έχει υψηλή περιεκτικότητα σε υγρασία και πρέπει να σταλεί σε φούρνο τούνελ μέσω ενός μεταφορικού ιμάντα για περαιτέρω ψήσιμο ώστε να μειωθεί η περιεκτικότητα σε υγρασία σε λιγότερο από 5% για να παραταθεί η διάρκεια ζωής. Παράλληλα βγάζει ιδιαίτερο άρωμα μετά το ψήσιμο για βελτίωση της ποιότητας.
6) Καρυκεύματα
Σε σουβλατζίδικο. Ζεσταίνουμε το φυτικό λάδι και την κρέμα αναμεμειγμένα σε μια ορισμένη αναλογία στους 80 βαθμούς περίπου και ψεκάζουμε το λάδι ομοιόμορφα μέσω του ακροφυσίου ψεκασμού στην επιφάνεια του υλικού που πέφτει καθώς περιστρέφεται η μηχανή καρυκευμάτων. Ο σκοπός του ψεκασμού είναι η βελτίωση της γεύσης. το δεύτερο είναι να κολλάνε εύκολα τα υλικά στα καρυκεύματα.
Στη συνέχεια, ψεκάστε το καρύκευμα και πασπαλίστε ομοιόμορφα το καρύκευμα σε σκόνη στην επιφάνεια του υλικού συνεχούς έλασης μέσω ενός ψεκαστήρα σκόνης εξοπλισμένου με έλικα για να λάβετε το τελικό προϊόν. Για να αποφευχθεί η υγρασία και να εξασφαλιστεί η τραγανότητα, τα καρυκεύματα πρέπει να συσκευάζονται αμέσως.